400 822 9906
水性环氧底漆涂装工艺说明
来源: | 作者:kikococo | 发布时间: 1657天前 | 5701 次浏览 | 分享到:
1.涂装前表面处理:

1.1除油

1.11喷砂前钢材表面沾污的油脂必须清除干净。以免扩大油脂沾污面积

1.12 抛丸、喷砂过程中和施工后,钢材表面必须避免油脂重新沾污。

① 喷砂用压缩空气必须装有性能良好的油水分离器。

②除锈后的钢材表面必须严格避免重复沾污油脂。 .

③质量检查人员和涂装施工人员不可穿戴沾有油污的工作鞋、工作服、手套对未涂装的钢结构进行质量检查和涂装施工。


1.涂装前表面处理:

  1.1除油

  1.11喷砂前钢材表面沾污的油脂必须清除干净。以免扩大油脂沾污面积

  1.12 抛丸、喷砂过程中和施工后,钢材表面必须避免油脂重新沾污。

       喷砂用压缩空气必须装有性能良好的油水分离器。

      ②除锈后的钢材表面必须严格避免重复沾污油脂。 .

      ③质量检查人员和涂装施工人员不可穿戴沾有油污的工作鞋、工作服、手套对未涂装的钢结构进行质量检查和涂装施工。

  1.2除锈质量等级要求

      ①所有待涂水性环氧底漆的钢材表面必须抛丸或喷砂达到ISO8501-1(GB8923-88)Sa2.5级要求。

       局部修补涂层时,钢材表面必须打磨至ISO8501-1 (GB8923-88) St3级。

2水性环氧防锈底漆的涂装

2.1 环境条件

  a)气温:环境温度不可低于5℃并且至少应当高于空气露点温度3℃以上。室外施工时应避免底材被太阳直晒

  b)相对湿度:≤80%空气相对湿度大于80%时干燥时间和重涂间隔应适当延长。

  c)风力:≤3

2.2施工注意事项:

   1)水性环氧底漆涂料涂装作业应在喷砂除锈后尽快进行,一般不应超过4小时。

   2)所有工具使用前应用稀释剂冲洗,然后再用洁净淡水清洗,不能被油污污染。

   3)用强力搅拌机搅拌物料。

   4)逐步将固化剂搅入液体物料中。继续搅拌直到完全分散,直至混合料中无团块。不应一次混合过多的物料,以便在适用期内用完。