产品技术参数                    

RT-WHF01J  集装箱用水性环氧内面漆

 

产品介绍

集装箱用水性环氧内面漆（RT-WHF01J）是一种双组份快干型水性环氧内面漆，本品含有磷酸锌作为防锈颜料，固化后形成坚硬的防腐涂层。

推荐用途

作为集装箱内外表面配套的内面漆，特别适合于现代集装箱生产线的自动无气喷涂。

膜厚与理论涂布率

最低         最高        典型

干膜厚度（μm）                40           60          50

湿膜厚度（μm）                80          115          96

理论涂布率（㎡/L）             13          8.7         10.4

物理特性

颜色                        灰色，红色

密度                       1.40±0.2g/mL

体积固体份（%）            52±2

闪  点                     不适用

挥发性有机物含量            70g/L

表 干                       约15分钟（20℃）

完全固化                    7天（20℃）

光 泽                       无光

附着力                      优异

耐水性                      优异

柔韧性                      优异

耐化学性                    优异

表面处理

所有待涂装表面应当清洁、干燥且无污物，表面应当按照国际标准ISO8504进行评估和处理。

裸钢

清洁度：   磨料喷射清理至最低Sa 2 1/2（ISO 8501-1：2007）或在维护时采用超高压喷射水处理至WJ 2（NACE No. 5/SSPC-SP 12）。

粗糙度：   选用合适的磨料处理至符合国际标准ISO8503-2 粗糙度等级的细至中等（30-85微米，Ry5）。

涂有车间底漆的钢材

清洁、干燥、完好并经认可的车间底漆。如需详情，请咨询北京润涂科技有限责任公司。

其它表面

该产品可用于其它底材，请咨询北京润涂科技有限责任公司。

具体详情：参考特定的集装箱的相关规定。

施工条件

仅在温度5℃以上的条件下才能保证本品施工得以正常进行，最好在10℃以上，施工在表面温度高于露点的干燥清洁表面。施工时，相对湿度应在60%以上，最好是75-90%，以避免干喷。干燥时，相对湿度应低于80%，最好是40-60%，在施工和干燥过程中应保持良好的通风，特别是干燥期间涂层所有表面都保持强劲的通风非常重要。

施工方式：

喷  涂

使用无气喷涂。

刷  涂         建议在预涂和小面积涂装时采用，但必须达到规定的干膜厚度。

辊  涂         可以在小面积涂装时使用，但建议不能用于第一度底漆的施工。在采用辊涂时必须注意确保足够的油漆用量以达到规定的干膜厚度。

施工参数：

混合比（重量）：       9:1

混  合：               将9份质量的A组份（基料）与1份质量的B组份（固化剂）完全混合均匀。为了确保两组份完全混 合均匀，两组份在混合前应分别单独机械搅拌至均匀，两组份混合  后亦应采用机械搅拌至均匀。

熟化时间:              15分钟

混合后寿命（23℃）：   6小时，随着温度的升高而变短

稀释剂：               清水

清洗剂：               润涂9号/2号稀释剂（当喷完其它涂料再换喷本涂料时先用润涂9号稀释剂清洗，再用润涂2号稀释剂清洗，最后用大量水清洗）

无气喷涂的指导参数

喷嘴压力               15MPa (150kp/cm²,2100psi)

喷嘴孔径               0.38 - 0.53 mm (0.017-0.023")

喷    幅               40-80°

过 滤 器               经常检查并确保滤网清洁

喷涂距离               0.35米

干燥时间

通风状况、温度、漆膜厚度、涂层度数等因素均会影响涂层的干燥时间，下表所列典型数据基于以下条件：

通风良好（ 室外或空气自然流通）

典型漆膜膜厚

在惰性底材上的单道涂层

相对湿度为 70%

底材温度            5℃          10℃         20℃         40℃

表干                60 min        30 min        15 min        10min

硬干                5d            2d           1d            1d

固化                    20d           14d          7d            5d

最短覆涂间隔          9h            8h          5.5 h           2h

最长覆涂间隔         20d          14d           7d            5d

可搬运干燥时间        9h           8h           5.5 h          2h

上述数据仅供参考，实际干燥时间/覆涂时间隔可长可短，取决于漆膜厚度、通风状况、湿度、下层油漆、提前装卸需求和机械强度等因素。完整的配套见相应的配套表，该配套表包括了所有参数和特殊条件。

典型油漆配套

腐蚀环境分类：C5级（ISO 12944）：

集装箱用油性环氧富锌底漆（RT-ZP08）        1×10微米（干膜厚度）

集装箱用水性环氧富锌底漆(RT-WZP08)         1×20微米（干膜厚度）

集装箱用水性环氧内面漆(RT-WHF01J)         1×50微米（干膜厚度）

根据具体情况可以制定其它配套。

其它信息

为了避免水性涂料受溶剂污染，喷涂设备在使用之前必须准备充分。所有接触溶剂的泵、管路、喷枪等设备都必须依照下面的步骤彻底清洗：

如果施工设备是不锈钢材的制成，并为涂装水性涂料所设计和专用，而且是专门为水性涂料的施工所用，不需此项准备和清洗工作。

喷涂前：

采用润涂9号稀释剂对设备和管路进行循环清洗，然后再用润涂2号稀释剂进行清洗，最后用自来水进行清洗。

喷涂后：

先用水和碱性洗涤剂清洗设备和管路，然后用润涂2号稀释剂进行循环清洗，最后用润涂9号稀释剂进行清洗。

贮存

必须按照国家规定贮存，贮存环境应干燥、阴凉、通风良好并避开热源和火源。包装容器必须保持密闭并避免冻结。
贮存寿命： 23℃ 时， A组份，1年；

B组份，1年。

其后需重新检查以再次确认，贮存温度的升高将显著的缩短产品的贮存寿命。

装卸

小心处置，使用前搅拌均匀。

包装规格

20升包装单元：22.5公斤A组份（基料）置于20升容器中，2.5公斤B组份（固化剂）置于3升容器中。

200升包装单元：22.5公斤A组份（基料）置于20升容器中，25公斤B组份（固化剂）置于30升容器中。

健康和安全

请注意包装容器上的警告标识。在通风良好的条件下使用。避免吞咽或吸入漆雾。避免皮肤接触，如果油漆溅在皮肤上应立即用合适的清洁剂、肥皂和水清洗；溅入眼睛时应用清水充分冲洗并立即就医诊治。

有关健康和安全的详细资料及使用本产品的注意事项，请查阅本公司的“材料安全手册”。

 

声明

本产品说明书中提供的信息完全基于我们在实验室和实践中所获得的认识。但由于产品的使用通常都是在我们控制范围之外， 所以我们只给予产品本身质量的保证。我们保留不预先通知而修改该说明书的权利。

如想了解更详细的内容，请电话咨询北京润涂科技有限责任公司。

 

 

 

本产品说明书于2017年4月30日第一次修改

此版本取代之前版本